Вакуумные насосы для ассенизаторской техники: разновидности и особенности конструкции

Эксплуатация автономных канализационных систем (выгребных ям, в частности) невозможна без периодического удаления скопившихся в них нерастворимых остатков. Подобные процедуры проводятся в соответствие с требованиями санитарных норм, не допускающих чрезмерного скопления зловонных масс. Откачка не поддающихся утилизации отходов осуществляется посредством специального вакуумного оборудования, создающего разряжение в заборных шлангах ассенизаторских машин (АМ).

Конструктивные особенности вакуумных насосов

В зависимости от условий эксплуатации ассенизаторской техники в последней применяются различные виды насосов. По своим конструктивным особенностям эти агрегаты подразделяются на следующие типы:

• Паромасляные насосы, в состав рабочей жидкости которых входит маслянистая компонента.

• Агрегаты водокольцевого типа, применяемые в сельском хозяйстве и в химической промышленности.

• Насосы мембранные, действие которых основано на использовании энергии сжатого воздуха (они применяются при работе с медицинским и химическим оборудованием).

Еще одна разновидность агрегатов для АМ – насосные станции роторно-пластинчатого типа. Откачивание в них осуществляется за счет вращения выдвижных лопаток (насосы этого класса применяются в металлургии).

Классификация по уровню разряжения

В зависимости от величины создаваемого разряжения известные образцы насосного оборудования делятся на следующие виды:

• Высоковакуумные изделия.

• Низковакуумные агрегаты.

• Бустерные насосы, отличающиеся высокой производительностью.

• Форвакуумные устройства.

Изделия первого типа работают на паромасляных смесях, обеспечивающих получение высокого уровня разряжения. Вторая разновидность востребована при работе в условиях низкого вакуума в системе.

Основное назначение бустерных агрегатов – выравнивание рабочих давлений высоковакуумных и форвакуумных насосов (они монтируются между этими двумя устройствами). Для достижения сильного разряжения применяются насосы форвакуумного типа, с помощью которых удается достичь давления ниже одного Тора. Для получения предельно высоких показателей по давлению используются пластинчато-роторные изделия.

Устройство, принцип работы и области применения АМ

Ассенизаторская машина, применяемая для очистки септиков, выгребных ям и отстойников, состоит из следующих основных узлов:

• Насос вакуумного типа.

• Емкость для нечистот с сигнальным устройством, предупреждающим о заполнении резервуара.

• Шланг для сбора жидких отходов.

• Вентиль, управляющих процессом их откачки.

Обратите внимание: Емкость для сбора нечистот выполняется в виде металлического бака заданного объема, размещенного на основании под небольшим углом к горизонту.

Такое ее положение существенно упрощает выгрузку перевозимых отходов.

Порядок работы АМ

Узел сбора нечистот приводится в действие от двигателя автомобиля. Для их откачивания потребуется проделать следующие операции:

1. Поместить конец заборного шлага в отстойник.

2. Запустить вакуумный насос (в результате его работы в сборной емкости образуется разрежение).

3. По мере заполнения резервуара оператор отслеживает уровень жидкости в нем и следит за сигнальным устройством.

После прибытия к месту утилизации отходов цистерна освобождается под действием развиваемого насосом давления.

Область применения

Вакуумные насосы в составе АМ предназначены для откачки отходов жизнедеятельности и нечистот из выгребных ям, септиков и других элементов канализационных сетей. Кроме того, они широко применяются при ремонте водопроводных магистралей, для промывки труб и откачки воды с целью обеспечения доступа к восстанавливаемому объекту.

Насосы рассматриваемого типа используется службами ЖКХ, а также частными компаниями, занимающими очисткой канализационных систем. Эксплуатация насосного оборудования допустима при температурах от -20 до +40 градусов Цельсия.

Принцип действия и технические характеристики

Насосы для ассенизаторской техники используются в комплексе с установленным на ней оборудованием. В рабочей камере за сравнительно небольшой промежуток времени создается необходимое разрежение, после чего нечистоты закачиваются в накопительную емкость. Затем они транспортируются до места назначения и окончательно утилизируется.

Технические характеристики вакуумных насосов приведены ниже:

• Давление при запуске устройства (на начальной стадии откачивания).

• Производительность (объемы откачиваемых нечистот за фиксированный промежуток времени).

• Давление на выходе во время работы агрегата.

• Величина остаточного разряжения.

К рабочим показателям вакуумных насосов также относят степень сжатия объема при достижении максимальной компрессии.

Правила эксплуатации

Для бесперебойной и эффективной работы вакуумных насосов при их эксплуатации рекомендуется придерживаться следующих правил:

• для смазки трущихся частей допускается применять только качественные масла подходящих марок;

• оборудование должно содержаться в абсолютной чистоте, исключающей сбои в работе и поломки агрегата;

• объем масла в устройстве поддерживается на уровне, указанном в техническом паспорте;

• не рекомендуется эксплуатировать агрегат в течение длительного времени (без перерывов в работе.

Перед приобретением нового оборудования важно учесть фактор его совместимости с приводным двигателем. На дизельных автомобилях устанавливаются насосные агрегаты с правосторонним вращением ротора, а на карбюраторных – с левосторонним.

Возможные неисправности и способы устранения

Внешние проявления неисправностей вакуумных насосов выглядят так:

• Слышны посторонние стуки и шумы при работе агрегата.

• Нарушена подача масла.

• Ротор двигателя насоса не развивает оборотов или заедает при вращении.

• Пониженная производительность.

• Нагрев корпуса.

Для устранения первой из перечисленных неполадок потребуется заменить подшипники или лопатки, а для возобновления нормальной подачи масла необходимо сменить уплотнительные прокладки.

При пониженных оборотах ротора насос разбирается на отдельные узлы, которые затем тщательно промываются в бензине. При обнаружении других неисправностей потребуется или заменить износившиеся детали или прочистить каналы подачи масла к механизмам вращения.

В заключение отметим, что поддержание вакуумного насоса в исправном состоянии обеспечит его работоспособность в течение длительного времени. Благодаря своевременному удалению отходов из сборников нечистот, удается содержать загородный участок в относительной чистоте и порядке.