г. Березовский, ул. Ленина 2г г. Екатеринбург, ул. Чистопольская 6E
Производитель насосного оборудования в Екатеринбурге
8 (343) 385-65-68
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
+7 (992) 007-88-08
+7 (343) 289-12-00
🔧 Производим запчасти для оборудования, выпускаемого заводом "Сумская насосная техника" и другими предприятиями

Техническое обслуживание промышленных насосов

Рейтинг статьи:
Количество оценок: 0

Техническое обслуживание промышленных насосов фотоТехническое обслуживание промышленного насоса - это определенный набор операций, направленных на поддержание оборудования в рабочем состоянии в течение всего срока его использования по назначению. Интервалы технического обслуживания и объем выполняемых работ могут различаться. Существует два вида обязательного технического обслуживания - за смену и плановое обслуживание.

Техническое обслуживание центробежных насосов ЦНС

Частота проведения процедуры зависит от многих факторов, таких как вязкость, твердость, температура перекачиваемой среды, наличие твердых примесей, характеристики подключенного напряжения, тип двигателя и т.д. Это в значительной степени зависит от условий эксплуатации оборудования: чем тяжелее оборудование, тем чаще придется обслуживать центробежный насос. Все эти данные можно найти после тщательного изучения специальной технической документации на оборудование, используемое на вашем предприятии.

Если эти процедуры выполняются своевременно, центробежные насосы будут реже выходить из строя и дольше работать. Это позволит вам сэкономить на запасных частях, так как изношенная деталь, которую вовремя не заменили, приведет к появлению совершенно другой детали.

Следующие действия выполняются в рамках регулярного технического обслуживания машины (примерно каждые 700-750 часов работы)

  • Замените смазку в подшипниковом узле.

  • Промойте масляные магистрали.

  • Проверьте выравнивание машины (при необходимости отрегулируйте).

  • Промойте картер и очистите его от посторонних предметов.

  • Проверьте подшипники и замените их.

  • Проверьте уплотнения и прокладки.

  • Проверьте муфты и специальные прокладки.

  • Продуйте гидравлическую защиту на соединениях.

Когда центробежный насос проработает 4300-4500 часов, необходимо провести плановое техническое обслуживание. В этом случае выполняются следующие действия.

  • Устройство полностью демонтировано.

  • Каждый отдельный компонент проверяется на соответствие допустимым рабочим параметрам.

  • Ротор проверяется, чтобы убедиться, что он плотно сидит на своем месте. Во время работы центробежного насоса устройство не должно вытекать из корпуса.

  • Устройство осматривается, чтобы убедиться в отсутствии нежелательных зазоров.

  • Журнал осматривается на предмет отсутствия потертостей. Если да, то деталь отшлифована до правильной и оптимальной настройки.

  • Все детали тщательно проверяются на соответствие требованиям. При обнаружении каких-либо неисправностей они устраняются собственными силами заказчика с использованием специализированного оборудования. Если это невозможно, детали необходимо заменить.

  • Независимо от общего состояния подшипников качения, они подлежат замене.

  • Для проверки корпуса на наличие трещин используется специальное оборудование - дефектоскоп.

Техническое обслуживание центробежных насосов ЦНС фото

Если насосно-двигательный агрегат проработал примерно 25 000 часов или полностью вышел из строя, выполняются следующие действия.

  • Прежде всего, необходимо организовать регулярное техническое обслуживание центробежного насоса квалифицированным специалистом ЦНС, а затем плановый ремонт.

  • После этого проводится тщательная диагностика всех движущихся частей и различных компонентов с использованием специальных инструментов.

  • Если какой-либо компонент изношен сверх допустимой нормы, его необходимо заменить.

  • Насосный агрегат должен быть разобран. Затем необходимо отремонтировать, выровнять и укрепить посадочные места на опорной плите блока до приемлемого уровня. При необходимости места крепления перевязываются и повторно просверливаются.

  • Затем насос собирается, устанавливается на сиденье и запускается. Устройство должно быть нагружено примерно на 0,5 МПа выше максимально допустимого давления. Если все в порядке, капитальный ремонт завершен.

Стоит отметить, что все работы по техническому обслуживанию и ремонту центробежных насосных агрегатов должны проводиться только после отключения электропитания и дренажной системы на объекте. Все процедуры выполняются на месте установки устройства, а компоненты восстанавливаются на специализированном предприятии. Наша компания предлагает эту услугу по цене, которую могут позволить себе наши клиенты.

Техническое обслуживание консольных насосов КМ

Этот тип насосного оборудования предназначен для работы в жестких условиях, где возможно возникновение пожаров (перекачка нефти, химических веществ и т.д.). Поэтому консольные насосы KM имеют высокие требования к техническому обслуживанию. Эти устройства имеют взрывозащищенный корпус.

Каждый вид оборудования имеет технический документ, в котором указаны сроки и процедуры технического обслуживания. Персонал должен быть обучен для работы в опасных зонах. Наша компания соблюдает все возможные нормы.

Перед проведением технического обслуживания консольного типа необходимо знать и соблюдать все правила техники безопасности.

  • Необходимо постоянно контролировать правильные значения. Они должны соответствовать технической документации устройства. Необходимо следить за давлением, герметичностью уплотнений, утечками и температурой подшипников (которая не должна превышать 50 градусов Цельсия).

  • Во время эксплуатации насосного агрегата необходимо следить за температурой всех незащищенных открытых поверхностей. Температура не должна превышать допустимых пределов.

  • Во время работы устройства следует диагностировать его на наличие вибрации с помощью специального прибора. Это необходимо для того, чтобы заранее знать, какие факторы ухудшились. Этот метод позволяет заранее приобрести запасные части для консольных насосов. Это позволяет избежать длительных простоев оборудования. Если в процессе эксплуатации обнаруживается износ деталей, их необходимо немедленно заменить, чтобы предотвратить аварийные поломки насосного оборудования.

Внешний осмотр оборудования должен проводиться не реже одного раза в 2 месяца. Во время этой проверки следует проверить уплотнения фланца и заземление. Если есть ржавчина, ее нужно обязательно устранить. Все контакты должны быть надежно соединены. Винты, гайки и другие специальные крепления также должны быть проверены и, при необходимости, подтянуты.

Техническое обслуживание консольных насосов КМ фото

Процедура технического обслуживания консольных насосов KM (каждые 720 рабочих часов)

  • Устройство тщательно очищается от грязи и ржавчины.

  • Проверяется плотность прилегания защитного кожуха к двигателю.

  • Наличие масла в корпусе подшипника проверяется из расчета 0,25 мл. Если жидкости недостаточно, ее всегда нужно добавлять.

  • Убедитесь, что корпус защитной оболочки надежно закреплен на месте.

  • Убедитесь, что все уплотнительные элементы не повреждены, и при необходимости замените их.

  • Все крепежные элементы и соединения проверяются на прочность и герметичность.

  • На оборудовании с двойными механическими уплотнениями проверьте уровень в баке.

  • Все установленные измерительные приборы должны быть проверены на точность.

  • Измеряется температура компонентов и деталей (при работающем насосном агрегате). Температура должна быть в пределах допусков, указанных в технической документации, прилагаемой к устройству.

Текущее обслуживание проводится каждые 4 200 часов работы агрегата, а капитальный ремонт - через 25 000 часов. В обоих случаях процедуры технического обслуживания схожи, во втором случае они более тщательны.

Устройство должно быть разобрано, все компоненты осмотрены и продиагностированы, а при необходимости заменены. Торцевые уплотнения не должны иметь царапин, сколов и повреждений любого рода. В этом случае необходимо часто заменять детали, чтобы продлить срок службы машины. Проверьте корпус машины на наличие трещин с помощью специального оборудования.

Техническое обслуживание шнековых (винтовых) насосов ШН

Необходимо соблюдать все требования безопасности при обслуживании прогрессивных полостных насосов ШН. Перед открытием оборудования проверьте надежность всех креплений и контактов. Убедитесь, что все устройства безопасности находятся в оптимальном рабочем состоянии.

Перед выполнением этой процедуры следует внимательно изучить техническую документацию насосного агрегата. Процедуры технического обслуживания различны для каждого типа оборудования.

Следует знать, что насос никогда не следует разбирать для технического обслуживания, пока не будут опорожнены трубы. Даже если они пусты, в самом насосе может оставаться немного жидкости. Это часто вредит здоровью человека или может повредить оборудование. Иногда жидкость бывает горячей, что еще больше усугубляет ситуацию.

Перед началом работ по техническому обслуживанию оборудования необходимо отключить электропитание. Все электроприборы должны быть защищены от случайного включения, так вы будете в большей безопасности. Если во время технического обслуживания необходимо запустить машину, необходимо присутствие как минимум 2 человек.

Во время технического обслуживания прогрессивного полостного насоса ШН выполняются следующие виды работ

  • Все детали и механизмы (ротор, статор) проверяются на предмет износа и поломок.

  • Муфты и приводные валы должны иметь оптимальный уровень смазки. Его необходимо заменять после каждых 8 000 часов работы насосного агрегата.

  • Все уплотнительные элементы должны быть проверены на наличие дефектов или износа и при необходимости заменены.

  • Через каждые 4000 часов работы их следует осматривать и при необходимости смазывать подшипниковые узлы.

Техническое обслуживание шнековых (винтовых) насосов ШН фото

Если корпус насоса сильно нагревается, может потребоваться техническое обслуживание насоса. В этом случае необходимо предпринять следующие шаги.

  • Проверьте зазор между торцом шестерни и корпусом. Если он слишком мал, увеличьте его.

  • Проверьте сальник и при необходимости подтяните его.

  • Отрегулируйте перепускной клапан, чтобы снизить давление в насосном агрегате.

Иногда винтовой насос не перекачивает жидкость или не обеспечивает нужного напора, т.е. оптимальной производительности. В этом случае необходимо проверить наличие жидкости в устройстве и при необходимости долить ее.

Техническое обслуживание фекальных насосов

Очистку следует прекратить, как только скорость потока выгребного насоса снизится на 5-8% по сравнению с нормальной скоростью потока. После каждого отключения фекальный насос следует очищать от засоров. Резервная насосная установка на станции должна проверяться не реже одного раза в 10 дней. Необходимо постоянно чередовать работу насосно-двигательных агрегатов с одинаковыми рабочими характеристиками. Типичные неисправности и возможные причины центробежных насосов приведены в таблице ниже.

Неисправность

Причины неисправностей

Насос не нагнетает воду после запуска

насос не тщательно заправлен; 

требуемый напор превышает расчетный; 

напор на всасывании слишком высок; 

уплотнительная трубка всасывающего сальника заблокирована и через нее просачивается воздух; 

самотечный насос неправильно установлен по отношению к динамическому уровню грунтовых вод

Снижение подачи насоса во время работы

Установочная скорость насоса снижена из-за недостаточного напряжения питания; воздух засасывается через уплотнение в корпус насоса; увеличение всасывания насоса; рабочее колесо насоса заблокировано; увеличение сопротивления в нагнетательном трубопроводе; механические повреждения: изношенное уплотнение, поврежденное рабочее колесо

Уменьшение напора, создаваемого насосом во время работы

Разрыв напора насоса; снижение частоты вращения насосного агрегата из-за снижения напряжения питания; засасывание воздуха в корпус насоса через соединения; механические повреждения: изношенное уплотнительное кольцо, поврежденное рабочее колесо

Перегрузка двигателя насоса

Насос собран неправильно; механическое повреждение насоса или двигателя; высокое напряжение питания; напор насоса ниже проектного

Насос вибрирует или шумит во время работы

Неправильно выровнен комплект насоса; ослаблены болты крепления рамы насоса; смещение вала; вращающиеся детали заклинило; подшипники изношены; трубопровод насоса ослаблен; высота всасывания насоса недопустимо высока

Недопустимое повышение температуры в корпусе насоса, сальнике, подшипниках

Насос длительное время работает с закрытой задвижкой; сальник затянут слишком туго или неравномерно; нагрев подшипников может быть вызван количеством и качеством смазки в подшипниках, износом корпуса подшипника, чрезмерной затяжкой корпуса подшипника

Поскольку каждая неисправность может иметь несколько причин, в каждом случае необходимо определить истинную причину путем анализа показаний всех измерительных блоков, которыми оснащен насос, и последовательного устранения некоторых причин путем проверки блоков и других заводских компонентов.

Техническое обслуживание фекальных насосов фото

Лучше предотвратить, чем лечить

Насосы, разработанные для промышленности, отличаются от поставляемых на коммерческий рынок, например, своей конструкцией и прочным корпусом, которые обеспечивают правильную работу оборудования в сложных условиях. Однако каждый из них подвержен неизбежному износу расходуемых компонентов, включая в основном движущиеся части и уплотнения. Этот процесс можно несколько замедлить, соблюдая условия эксплуатации, изложенные производителем в технической и эксплуатационной документации.

По мнению экспертов, на этапе выбора, покупки и монтажа насосов было допущено множество ошибок. Базовые знания о насосных системах являются ключом к успешному выбору оборудования. В противном случае лучше всего положиться на советы поставщика, который поможет в выборе и правильной установке оборудования. А при установке насосного оборудования важно соблюдать рекомендации производителя, которые указаны в техническом паспорте оборудования и в инструкции по эксплуатации изделия.

Во время работы существует правило: не превышайте максимальное давление, температуру и высоту перекачиваемой жидкости, указанные производителем оборудования (в случае поршневых насосов). Насос также не должен работать на полную мощность: необходимо поддерживать определенный запас мощности, указанный в инструкции по эксплуатации. При вводе машины в эксплуатацию убедитесь, что насос заправлен и в системе имеется достаточное количество масла. Слишком низкий уровень жидкости/масла - в сочетании с высоким сопротивлением потоку - может привести к кавитации, т.е. образованию пузырьков воздуха, что может привести к эрозии компонентов насоса. Они также могут быть повреждены из-за загрязнения жидкостью/маслом, что особенно опасно для подшипников и уплотнений. Движущиеся детали и уплотнения в конструкции насоса наиболее уязвимы к повреждениям и износу.

Диагностика: все под контролем

Даже если насос работает хорошо, необходимо соблюдать предписанные интервалы технического обслуживания. Это может быть сделано отделом технического обслуживания при условии, что они обладают достаточными знаниями о конструкции типа насоса. Поэтому, если есть сомнения в компетентности инженеров, лучше доверить эту работу поставщику или компании, специализирующейся на данном виде работ.

Осмотр оборудования должен включать диагностику всех изнашиваемых частей: систем привода, подшипников и уплотнений. Именно этот последний фактор является причиной большинства отказов насосов.

Альтернативой регулярным осмотрам является постоянный мониторинг насоса с помощью показаний датчиков и/или регулярных измерений с использованием диагностического оборудования. Эти измерения чаще всего включают три величины: вибрацию, температуру и ультразвук. Измеритель вибрации может быть установлен непосредственно на насосе и может непрерывно контролировать частоту вибрации, скорость и перемещение и сравнивать их с номинальными значениями. Вибрация дает представление о состоянии движущихся частей, особенно ротора и подшипников качения, а зарегистрированные отклонения дают четкое представление об износе этих частей.

Измерения температуры с помощью тепловизионной камеры выполняют аналогичную функцию. В зависимости от локального повышения температуры существует высокая вероятность того, что данный компонент изношен или не функционирует должным образом. На это также указывает отличие уровня сигнала от других точек при проверке ультразвуковым прибором. Кроме того, ультразвук можно использовать для диагностики явлений кавитации: лопнувшие пузырьки воздуха издают характерный звук, который легко обнаруживается прибором.

Датчик давления в системе также предоставляет общую информацию о состоянии насоса. Постоянно контролируя давление, он обеспечивает эталонное значение, которое служит ориентиром для будущих измерений.

Диагностика насосов фото

До протечки

Хотя износ уплотнений и утечки в соединениях компонентов системы со временем неизбежны, их можно уменьшить, используя дополнительные герметики и смазки. Этот вид обслуживания может быть успешно применен ко всем резьбовым соединениям, крепежным болтам и уплотнительным кольцам.

Устранение протечек

Падение давления в системе может также указывать на утечку в соединениях компонентов насоса. Этого невозможно избежать: уплотнениям не страшны ни загрязнения жидкостью, ни частые включения и выключения - типичные для моторных приводов с регулировкой скорости. Для увеличения срока службы обычная резина заменяется эластомерными материалами с добавлением углеродного волокна, титана, керамики, карбида кремния или вольфрама в новых моделях насосов и в агрегатах, работающих в экстремальных условиях.

Уплотнения могут быть успешно заменены в полевых условиях. Материалы следует выбирать в строгом соответствии с применением и рабочими параметрами насоса, чтобы они были достаточно устойчивы к давлению в системе, а также к типу и температуре перекачиваемой среды.

Типичными симптомами неисправности насоса являются.

  • Шум и/или вибрация системы.

  • Потеря давления в системе.

  • Потеря эффективности насоса.

  • Неконтролируемая утечка воды/масла.

Ремонт насоса

Ремонт предпочтительно должен выполняться авторитетным производителем, поставщиком или независимым поставщиком услуг. Рекомендации можно найти в документации к оборудованию, где указан адрес авторизованного сервисного центра. Это особенно важно для относительно нового, дорогого или сложного оборудования: тесное сотрудничество между сервисным центром и производителем гарантирует профессиональное обслуживание и наличие оригинальных запасных частей.

Стандартное обслуживание насоса должно состоять из шести основных этапов: разборка, очистка компонентов, диагностика неисправностей, замена поврежденных деталей и расходных материалов, а также ввод в эксплуатацию, регулировка и проверка правильности работы в непрерывном режиме. Проведение этих мероприятий, особенно окончательного тестирования на испытательном стенде, должно быть ключевым критерием при выборе поставщика услуг.

Если насосы/помпы являются незаменимым элементом производственного процесса, рекомендуется иметь запас резервных насосов. Правильно выведенное из эксплуатации оборудование может храниться в течение многих лет, а наличие запасных насосов поможет избежать простоев во время технического обслуживания существующего оборудования.

Восстановить или заменить насос

Если стоимость ремонта лишь немного меньше стоимости нового оборудования, то оно просто того не стоит. В этом случае лучше выбрать новый насос. Но есть проблема: если насос является ключевым компонентом производственной линии, ожидание поставки нового продукта может привести к убыткам, которые оправдают решение о реконструкции.

Другие статьи по теме "Насосы"

Оборудование, упомянутое в статье или подходящее по тематике
Насос КМ 150-125-250
Насос КМ 150-125-250 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Насос КМ 65-50-125
Насос КМ 65-50-125 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Насос КМ 50-32-125
Насос КМ 50-32-125 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Насос КМ 65-50-160
Насос КМ 65-50-160 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Насос КМ 100-65-200
Насос КМ 100-65-200 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Насос КМ 100-80-160
Насос КМ 100-80-160 В наличии Стоимость уточняйте
В корзине
Дата публикации: 01.08.2022
Возврат к списку